塑料瓶在成型之前就需要我們?nèi)プ⒁庖恍┘毠?jié)，特別是需要注意這個塑料瓶的外形一定要有對稱性。也就是說我們要盡量去減少在極端拉伸點和部位。并且在所有過渡的地方都需要采用圓弧的過渡。那么，塑料瓶在成型之前需要注意的事項具體有哪些呢？

在我們設(shè)計擠壓式塑料瓶的時候。塑料瓶的橫截面需要是矩形或者是橢圓形，而對于材質(zhì)柔性塑料瓶的話，里面的橫截面好以圓形。這樣就比較方便里面的物品從塑料瓶內(nèi)擠出來。當(dāng)吹塑成型的時候。先要趨向于先行硬化的部位。這樣該部位的壁厚也會大一些。而邊緣與轉(zhuǎn)角的地方，但當(dāng)型坯吹脹到后接觸的地方的時候，該部位的壁厚也就會較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角的地方需要設(shè)計成圓角。

改進塑料瓶光澤的方法有哪些？這個我們可以從兩個方面來了解，先一方面是提高塑料產(chǎn)品的在表面上的光澤度的話，這個就是增亮的改性；另一方面就是降低了塑料產(chǎn)品的在表面上光澤度，則是消光的改性。

塑料的增亮也就是提高整個產(chǎn)品的在表面上的光澤度以及光潔度，具體的方法就是除原料的合理選取之外，還需要添加一些增亮的方法或者是共混的增亮方法、形態(tài)的控制增亮的方法和成型沒備光潔度的控制、二次加工增亮方法及表面涂層增亮方法等。對于塑料的原材料的合理選擇是提高塑料產(chǎn)品在表面上的光潔度基本的因素就是原材料要選得好，這樣對光澤度的提高也就會容易；反之的話，就會比較困難。

一般塑料瓶的生產(chǎn)廠家都會認為蜜胺樹脂、PP等樹脂相對的產(chǎn)品在光澤的性能上都會比較好：而乳液法PVC樹脂也會比懸浮法PVC樹脂的光澤度高；但因為塑料瓶是不同的聚合方法所合成的產(chǎn)品，所以在光澤度上也是有大小，特別是在相應(yīng)的產(chǎn)品的光澤度上也就變得越大，分子量分布的越寬，這樣相應(yīng)產(chǎn)品的光澤度業(yè)就下降了。這主要是因為分子量分布寬，材料的不規(guī)整性增大了。

食品塑料瓶具有密封性好，輕便，易攜帶的特性，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到消費者的日常生活中，但是，在封裝高溫食品的時候，我們總會擔(dān)心食品塑料瓶的耐熱性不夠，提高食品塑料瓶耐熱性的原因。